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產業訊息
經濟部工業局 2016-10-27

啟動智慧製造之路 臺灣世界第一PCB產業

上揚工業廠房土地不動產 轉載~~

各樣的電子產品,但您可知道其中的PCB板,其實扮演了台灣電子業的溝通平台,使台灣半導體與系統上下游串接,走出國際創造持續上升國際出口產值。一片片電路板代表台灣電子的競爭力,也讓國際外匯不斷進入台灣帶動國內經濟發展,然而面對中日韓競爭,使台灣PCB產業競爭力動能逐漸減緩,推動PCB智慧化生產模式,將成為重振台灣電子業競爭力的當務之急。

傳統PCB生產線由於機器設備本身缺乏感測、聯網與智慧分析機制,難以應付現在人力資源不足、產業競爭加劇以及客戶對智慧化生產的要求。有鑑於台灣PCB產業都有高度的智慧製造需求,在經濟部的支持下,全力將PCB供應鏈上下游廠商從「自動化製造」,推向「智慧製造」,藉此達到提高臺灣在PCB製造、材料與設備人均產值的目標,持續鞏固臺灣在PCB產業上全球第一的優勢地位。
 
過往PCB產業的AOI檢測,仍需耗費許多時間,以人工判讀的方式進行品質把關。不僅耗費人力與時間,且難以即時回饋缺陷狀況到生產製程上進行修正,難以提升產線生產效率,也無法快速回應客戶問題。為了發展有效的解決方案,臺灣PCB大廠欣興電子在自家的載板產線中,開啟了小規模的試驗,驗證結果顯示,透過異質網路整合,不但能快速收集各種機台感測器的資料,也可大幅縮短由資料平台擷取大量資料的時間。

另外,透過工研院研發的自動光學檢測輔助設備,可大幅降低AOI機台對於載板些微差異所造成的假點率,進而節省檢驗站的人工需求與檢驗時間,更重要的是,透過以資料探勘與機器學習所開發出來的「缺陷肇因分析確認」系統,可大幅縮短找出製程問題肇因所需的時間,達到快速反應品質問題的效益。

欣興電子的載板產線進行驗證只是整個PCB產業邁向智慧化的一小步,為加速把智慧生產模式擴散到軟板、車用板、軟硬結合板等其他產品領域,由TPCA(台灣電路板協會)與資策會主導的異質網路標準制定,也正如火如荼推動之中。展望未來,隨著智慧感測技術到位、異質網路整合標準完成制定、IoT平台分析技術趨於成熟,臺灣PCB廠商進入智慧製造階段指日可待。屆時不僅可提高PCB廠商的生產力,同時將協助PCB製程設備與材料商,建立其在智慧製造時代的競爭力,整體帶動臺灣在PCB產業鏈的上下游產值,為臺灣在2020年打造PCB成為兆元產值的目標,奠定深厚的基礎實力。